目前，混凝土罐车清洗所产生的污水处理问题是所有搅拌站面临的困扰，水资源的大量消耗，泥浆的堆积处理，不但给企业增加生产成本，且具有强碱性、PH值达12的污水对环境的污染更是企业迫在眉睫需要处理的问题。

现有技术常用真空吸滤、压滤和泥水分离三种泥浆分离工艺。吸滤法：效果差，泥浆沉降在下层，抽真空时，泥层变得较密实，水难吸滤出;压滤法：效果尚且考虑，这种泥浆水含泥量很高，压滤机过滤网极易堵塞。泥水分离：效果好，但是投入高。泥浆堆积问题还是无法解决.

为解决现有技术的不足，提供一种搅拌站污水处理方法，不仅减少了水资源的浪费，而且很好的解决了泥浆的推挤问题。

为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种搅拌站污水处理方法，包括以下步骤：

a：制作污水罐，将混凝土罐车清洗所产生的污水经泥浆泵收集至污水罐内;

b：污水罐中添加缓凝剂;

c：回收利用污水。

混凝土罐车清洗所产生的污水，进入污水池后，经泥浆泵收集至污水罐内，然后在污水罐内添加缓凝剂，延缓污水中的泥浆水化硬化时间延缓污水中的泥浆水化硬化时间，污水可回收利用，当污水中的泥浆浓度达到生产混凝土的工艺要求时，添加至混凝土生产工艺过程中。

有益效果是：添加缓凝剂，延缓污水中的泥浆水化硬化时间，污水可回收利用，可添加至混凝土生产工艺过程中，不仅减少了处理污水设备的投入，也减少了水资源的浪费，而且很好的解决了泥浆的堆积问题。

具体实施方式

实施例1：

一种搅拌站污水处理方法，包括以下步骤：

a：制作污水罐，将混凝土罐车清洗所产生的污水经泥浆泵收集至污水罐内;

b：污水罐中添加缓凝剂，延缓污水中的泥浆水化硬化时间延缓污水中的泥浆水化硬化时间;

c：回收利用污水，添加至混凝土生产工艺过程中。



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混凝土搅拌站设备是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

混凝土搅拌站设备规格型号

混凝土搅拌站设备的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如:HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。

混凝土搅拌站设备有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。



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混凝土搅拌站设备管理制度


一、 混凝土搅拌站站长职责

1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。

2、负责混凝土拌和站全面技术质量管理工作。

3、负责质量体系的有效运行，研究落实体系标准与实际工作相统一，不断改进和提高运行质量。

4、确保质量方针的落实和质量目标的实现，积极贯彻质量体系的标准，实现各项技术指标的完成。

5、熟悉混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，应用于实际工作中。

6、及时掌握工程的技术要求，做好技术交底，制定技术方案， 确保工程质量。

7、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。

8、负责对生产过程中的质量问题，提出整改措施。

9、负责定期组织召开混凝土质量分析会，汇总各部门意见，制定纠正和预防措施，并监督实施。

二、试验室主任岗位职责

1、负责混凝土的试验检测管理工作，负责混凝土拌和站混凝土配合比管理工作，对混凝土质量负责。

2、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。

3、建立健全试验岗位的岗位责任制。

4、负责按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。

5、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。

6、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。

7、参与、指导各种质量事故的调查与处理。

三、试验员岗位职责

1、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。

2、熟悉混凝土有关国家技术规范、行业标准和有关规定。

3、根据混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证混凝土质量。

4、做好材料取样复试工作，熟悉混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。

5、据生产任务单和理论配合比施工配料单，及时传送至拌和站操作人员。

6、及时掌握混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整混凝土施工配合比，满足施工要求。

7、负责试验设备的维护保养工作。

8、如发现原材料或混凝土有质量问题，应立即通知试验室主任，以便妥善处理。

9、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

四、质检员岗位职责

1、熟悉混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，

2、对原材料进行时时抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。

3、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。

5、做好原材料、大气、混凝土出机温度的测温和记录工作。

五、生产调度员岗位职责

1、在混凝土拌和站站长的领导下开展工作，坚守岗位，随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。

2、认真填写混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。

3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。

4、生产中的异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。

5、妥善安排生产人员和车辆，发挥效率。

6、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。



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